173.公司化的工厂架构（3/5）

他就生产几样设备，这就决定了他的每一台机床，需要加工的产品样式不多，就那么固定的几件东西。

工人用不着样样精通。你在这一台机床上工作，只要记住这台机床加工的这几样东西就可以。

每一个工件需要加工哪几个部位，都加工到什么程度？不需要看图纸，记住工件就行。

至于要加工到什么程度，你学会用给你的尺子就行。如果你连尺子都不会用，那你也用不了机床。这么笨的人，你还是找地方凉快去吧，别在我这儿给我耽误事。

他这是把复杂的机械加工，转换成南方工厂不需要技术的流水线作业的形式。

这个形式，不是他发明的，是后来的乡企，因为缺乏技术工人，在实践中慢慢摸索出来的，最有效的办法，被他提前给拿过来，用上了。

当然了，这个办法就需要有懂行的技术工人在一旁监督，随时指导这些外行。

姚远就把从矿机过来的，有限的几个技术工人用上了。让他们脱产，专门负责传帮带。每一个机加工种，都至少配备一个技术工人，他们不但要传帮带那些生瓜蛋子，还要负责产品的质量检测，出了问题，追责只到技术工人，不问下面，逼着每一个工种都必须出合格品。

这就与国企正规的生产车间完不一样了。

这些技术工人，就自然形成了工厂的质量管理团队。

另外一个团队，就是生产管理团队了。

他不需要那么多管理人员，一个车间，有一个脱产的车间主任就够了，负责工期安排，工件调度。

一个车间，每天需要交货那些产品，这些产品都在哪个工序，谁那里需要加快进度，那个工序需要为急活让路。就这么点事儿，还用得着整好几个来管吗？一个人足够了。